超聲波焊接機操作流程及錯誤操作分析

超聲波焊接機操作流程如下：

1、控制機器發(fā)震時間，以避免接觸發(fā)振動。

2、減小機器的輸出功率。

3、降低超聲波的焊接時間，降低強度標(biāo)準(zhǔn)。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、避免出現(xiàn)模具受力點懸空的現(xiàn)象。

6、在受力處添加緩沖材料。

7、需要掏孔處填充彈性材料，并且重新測試一下超聲波焊接機頻率。

超聲波焊接機制品零件內(nèi)部損壞主要有以下的原因：

1、超聲波焊接機工作條件沒有設(shè)置正確。

2、超聲波焊接機輸出功率太大。

3、超聲波焊接機能量擴大器輸出的能量過大。

4、產(chǎn)品脆弱的部位開置于分模在線。

5、受力點懸空，因為超聲波振動而破壞。

6、沒有設(shè)置緩沖能量疏導(dǎo)的R角。

由以上原因可以看出，出現(xiàn)制品內(nèi)部破損的現(xiàn)象不是不可避免的，有很多事因為人為的原因造成的，準(zhǔn)備工作做得不充分和不細(xì)致很大程度上造成了破損的結(jié)果，所以，避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損的方法主要是準(zhǔn)備充分同時按照操作規(guī)程來進行